SynchroFlex

Gewindeschneidfutter für synchronisierte Gewindeschneidzyklen

Allgemeine Informationen

Moderne CNC-Maschinen können die Drehrichtung der Spindel mit dem Vorschub für eine definierte Gewindewerkzeugsteigung synchronisieren. Der ((starre)) oder synchronisierte Gewinde- Zyklus ist sehr genau, allerdings sind kleine Abweichungen zwischen der Maschinensynchronisation und tatsächlichen Steigung des verwendeten Werkzeugs unvermeidbar. Die Verwendung eines starren Futters bedeutet, dassjegliche Abweichung die Axialkräfte auf des Gewindewerkzeug erhört und somit die Standzeit bedeutend verküzt.

SynchroFlex® – Die einzigartige Lösung

Das Herz von SynchroFlex® ist ein präzise gefertigter Flexor, der in axialer sowie radialer Richtung die unvermeidbaren Abweichungen zwischen dem Maschinenvorschub und der tatsächlichen Gewindewerkzeugsteigung kompensiert.
Durch die Kompensation dieses Unterschiedes werden die Axialkräfte auf den Bohrer auf ein Minimum reduziert. Die Resultate sind Verbesserung der Standzeit um 100% oder mehr und viel bessere Gewindequalität.

Sechs Größen um eine umfangreiche Auswahl an Gewindewerkzeugen abzudecken

• SFT II 5 für den Schneidbereich M1 – M3
• SFT II 10 für den Schneidbereich M2 – M5
• SFT II 50 für den Schneidbereich M4 – M12
• SFT II 75 für den Schneidbereich M8 – M20
• SFT II 100 für den Schneidbereich M16 – M30
• SFT II 150 für den Schneidbereich M22 – M48

Innenkühlung und Minimalmengenschmierung

TAPMATIC’s Hochdruck-Innenkühl-System kann bis zu einem Druck von 80 bar genutzt werden ohne dass dabei die axiale Kompensation beeinträchtigt wird.
TAPMATIC stellt ebenfalls Futter für die Minimalmengenschmierung durch die Spindel her. Unser System ermöglicht den direkten Zufluss von Luft und Schmiermittel an die Rückseite des Werkzeuges.